Çatı ve Cephe Sistemleri Dergisi 91. Sayı (Kasım-Aralık 2021)

Çatı ve Cephe / Kasım-Aralık 2021 25 cativecephe.com hizmet veriyor, Qualicoat ve Qualicoat Seaside sertifikalarımız ile üretimimize devam ediyoruz. Önemli projelerinizden ve bunların farklarından bahseder misiniz? Önemli birçok projemiz var ama bunlardan aklımızda kalanlardan birka- çını anlatayım. Azerbaycan’daki Bakü Kongre Center projesinde çatı, cephe ve asma tavanlarda paket olarak gerçek- leştirdiğimiz çözümler oldu. İşi alırken masada 150 yıllık Avrupalı rakiplerimiz vardı. Mimarında Avusturyalı Coop Him- melblau gibi dünyaca ünlü bir mimarlık ofisi olduğunu düşünürsek bizim için zorlu bir süreçti. Biz mühendisliğimiz ile orada yaklaşık 17 bin metrekare freeform bir asma tavan yaptık. Bunlar eloksal kaplı üçgen panellerdi. Bunların bağ- lantı sistemlerin tamamı bütün güven- lik önlemleri ile birlikte Kasso Mühen- dislik tarafından çözüldü. Daha sonra dış cephede kullanılan yaklaşık 20 bin metrekare Alpolic firmasının 6 mm A2 sınıfı yanmaz kompozit levhaları ve bu levhaların tamamının bir perforasyon işlemi vardı. Bu kütlenin etrafında bir güneş kırıcı ve çatı sistemi oluşturuldu. Bununla beraber yaklaşık 30 bin metre- kare ile projenin her bir noktasında yer almış olduk. Bu bizim için çok büyük bir tecrübe ve eserdi. Dubai’de yine Al Wasl Tower pro- jesinin cephesinde yaklaşık 3500 adet güneş kırıcı formunda fin imalatı var. Onlar da geçen gün imzaladığımız ve Türk bayrağını gururla sallayacağımız bir proje olacak. Burada rakiplerimizin 4 parça halinde üretebildiği bir alüminyum profili özel bir form makinamız saye- sinde monoblok olarak tek parça halinde bükebildik. Bu bizi hem işçilik hem kalite hem de hız olarak çok öne çıkardı. Katar’da Science and Technology Park projesinin cephesinde paslanmaz çelik levhalarımız kullanıldı. Polonya’da Avrupa’nın en yüksek kulesinin çatısı için paslanmaz çelik levhalardan bir çatı örtüsü ürettik. Avrupa’nın en yüksek noktasının tepesine kendi üretimleri- mizi koymuş olduk. Sayısız ve dünya ğumuz proje yöneticileri, danışmanlar bir bütçeye uymak zorunda. Biz de bu bütçe içinde bir fonksiyonellik katmaya çalışıyoruz. Kasso Mühendislik tasarımsal bir ürün ortaya koyuyor ama yalnızca görsel bir ürün değil, fonksiyonelliği her zaman ön planda, bunun içerisinde oluşan ısı değişikliklerine, akustik performansına, bina yüzeyinde oluşan klimatik etkiye de odaklanmanız gerekiyor. Üretim öncesi birçok hesaptan sonra imalata başlı- yoruz. Ciddi bir know-how’a sahibiz. Üretim, mühendislik ve değer mühen- disliğinin harmanlanmış hali bizim temellerimizi oluşturuyor. Burada ana ilke dürüstlük, doğru işi yapmak, doğru malzemeyi kullanmak ve buna yatırım yapmak. Bizde ana öncelik işten kaza- nılanın işe yatırılmasıdır. Türkiye’de ya da Avrupa’da en büyük levha makinası, lazer kesim ile ilgili olarak söylüyorum, 2 m x 4 m çok büyük bir makine derken; yaklaşık 9 yıl önce 2 m x 6 m olarak tamamen Kasso’ya özel fiber optik lazer kesimmakine üretildi. Bunu yaptığınızda Tabanlıoğlu Mimarlık ile beraber, Selçuk Ecza Genel Merkez binasının betonar- mede 2 döşemesini tek parça 3 met- reye 3 metre, tam da mimarinin istediği şekilde bir monoblok levha ile geçmiş oluyorsunuz. Yaklaşımımız makine yatı- rımı yapıp, Ar-Ge ve Ür-Ge’nin önemini kavramak. Her yıl çok ciddi know-how bütçeleri ayırıyoruz. Türkiye’de yurtdı- şına oranla bu tür bütçeler ne yazık ki düşük kalıyor. Çözümlerimiz A’dan Z’ye düşünü- lüp yapılan ve uzun yıllar anılan eserler oluyor. 45 yılı doldurmuş bir şirketiz, bu yüzden işimizi riske atma şansımız yok. Ürün yüzey bitiş işlemlerinde dahi uluslararası geçerliliğe sahip 30 yıla kadar garanti verebildiğimiz elektros- tatik toz boya uygulamaları yapılıyor. Fabrikamızda sadece bu konu ile ilgili 2 kimya mühendisi arkadaşımız çalışı- yor ve tam teşekküllü laboratuvarımız